2000W Fabrikpreis Heißer Verkauf Hochgeschwindigkeits-Laserschweißmaschine für Lithium-Batterie-Modulpakete

Basisinformation.

Modell Nr.	HY-3000W
Laserklassifizierung	Optischer Faserlaser
Typ	Automatische Laserschweißmaschine
Staubfänger	Maßgeschneidert
Kühler	Hanli
Arbeitstischgröße	1000*800*400mm
Arbeitstischtyp	Ganty
Lasertyp	Faser
Gewicht	1000kg
Laserquelle	Ipg Gw Max
Farbe	Maßgeschneidert
Funktion	Lithium-Batterie-Laserschweißgerät
Vorteile	Hohe Präzision
Transportpaket	Holzbox
Spezifikation	800kg
Warenzeichen	Huiyao-Laser
Herkunft	Luoyang Henan

Produktbeschreibung

Die hochpräzise Laserschweißmaschine für Lithiumbatteriemodule verfügt über eine Portalstruktur, die im Großformat geschweißt werden kann, und es können mehrere Vorrichtungssätze gleichzeitig installiert werden, um verschiedene Spezifikationen und Modelle von Lithiumbatteriemodulen zu schweißen.

1, Beschreibung:

Die hochpräzise Laserschweißmaschine für Lithiumbatteriemodule verfügt über eine Portalstruktur, die im Großformat geschweißt werden kann, und es können mehrere Vorrichtungssätze gleichzeitig installiert werden, um verschiedene Spezifikationen und Modelle von Lithiumbatteriemodulen zu schweißen.

Der Laserschweißpunkt ist fein, hat eine hohe Durchdringung, eine kleine Konizität und eine hohe Präzision. Der Schweißoberflächeneffekt ist glatt und weist keine Blasen auf.

Der Laserschweißprozess ist schadstofffrei, die Wärmeeinflusszone ist klein und die Verformung ist gering. Das Wasserkühlsystem wird eingesetzt, um die Lebensdauer des Lasergeräts sicherzustellen.

Der hochauflösende CCD-Überwachungsbildschirm und die Rotlicht-Positionierungsanzeige machen den Softwarebearbeitungsprozess einfach und bequem.

Stabile Leistung des Industrie-PCs, die Bedienung der Schweißsystemsoftware ist einfach und leicht zu erlernen.

2, hochpräziser technischer Parameter der Lithiumbatteriemodul-Laserschweißmaschine

Artikel	Spezifikationen
Modell	HY-4000w
Laserquelle	4000w
XYZ-Reisen	Anpassbar
R-Achse	Optional um 360° drehbar
Positionsgenauigkeit	±0,02 mm
Wiederholgenauigkeit	±0,01 mm
Bewegungsquelle	Servomotor
Höchstgeschwindigkeit	500 mm/s
Kühlungsmethode	Wasserkühlen
Strombedarf	Anpassbar
Laserwellenlänge	1080 nm
Beobachtungssystem	CCD-System
Gasschutz	Optional, Argon, Stickstoff
Umweltanforderungen	Keine Vibrationen, Störungen und Belüftung
Schweißdurchdringung	0,1 ~ 3,0 mm
Mindestbestellmenge	1 Satz

3, Hauptteile der Lithium-Batterie-Maschine:

Ein hochpräzises Galvanometer-Schweißsystem kann die Schweißgenauigkeit für hochpräzise Laserschweißmaschinen für Lithiumbatteriemodule effektiv gewährleisten.

Die hochpräzise Laserschweißmaschine für Lithiumbatteriemodule verfügt über eine Portalstruktur, die im Großformat geschweißt werden kann, und es können mehrere Vorrichtungssätze gleichzeitig installiert werden, um verschiedene Spezifikationen und Modelle von Lithiumbatteriemodulen zu schweißen.

Hochpräzise Laserschweißmaschine für Lithiumbatteriemodule mit Schweißvorrichtungen, die mit hoher Präzision nach Kundenzeichnungen angepasst werden.

Hochpräzise Laserschweißmaschine für Lithiumbatteriemodule mit CCD-Überwachungssystem, Echtzeitüberwachung und genauer Positionierung. Maßzeichnung, die Größe des Arbeitstisches kann je nach Bedarf angepasst werden

4, Anwendung:

1. Schweißen des explosionsgeschützten Ventils der Batterie

Hochpräzises Laserschweißgerät für Lithiumbatteriemodule. Das explosionsgeschützte Ventil der Batterie ist ein dünnwandiger Ventilkörper auf der Batteriedichtungsplatte. Wenn der Innendruck der Batterie den angegebenen Wert überschreitet, reißt der Ventilkörper des explosionsgeschützten Ventils, um ein Platzen der Batterie zu verhindern. Das Sicherheitsventil hat eine ausgeklügelte Struktur und dieser Prozess erfordert eine äußerst strenge Laserschweißtechnologie. Durch kontinuierliches Laserschweißen kann ein Hochgeschwindigkeits- und Qualitätsschweißen erreicht werden, und Schweißstabilität, Schweißeffizienz und Ausbeute können garantiert werden.

2. Schweißen der Batterielaschen

Hochpräzises Laserschweißgerät für Lithiumbatteriemodule. Die Laschen sind normalerweise in drei Materialien unterteilt. Die positive Elektrode der Batterie besteht aus Aluminiummaterial und die negative Elektrode aus Nickelmaterial oder kupfervernickeltem Material. Im Herstellungsprozess von Leistungsbatterien besteht einer der Schritte darin, die Batterielaschen und -pole miteinander zu verschweißen. Bei der Herstellung der Sekundärbatterie muss diese mit einem weiteren Aluminium-Sicherheitsventil verschweißt werden. Das Schweißen muss nicht nur eine zuverlässige Verbindung zwischen Lasche und Pol gewährleisten, sondern erfordert auch eine glatte und schöne Schweißnaht.

3. Punktschweißen von Batteriepolen

Hochpräzise Laserschweißmaschine für Lithiumbatteriemodule. Zu den für die Batteriepole verwendeten Materialien gehören reines Aluminiumband, Nickelband, Aluminium-Nickel-Verbundband und eine kleine Menge Kupferband. Beim Schweißen von Batterieelektrodenstreifen kommen in der Regel Impulsschweißgeräte zum Einsatz. Aufgrund der guten Strahlqualität und des kleinen Schweißpunkts eignen sich QCW-Quasi-Kontinuierlich-Laser für Aluminiumbänder mit hohem Reflexionsvermögen, Kupferbänder und schmalbandige Batteriebänder (Polstreifenbreite (unter 1,5 mm)). Das Schweißen bietet einzigartige Vorteile.

4. Das Batteriegehäuse und die Abdeckplatte sind versiegelt und verschweißt

Hochpräzise Laserschweißmaschine für Lithiumbatteriemodule. Die Schalenmaterialien der Leistungsbatterie sind Aluminiumlegierung und Edelstahl (rostfreier und säurebeständiger Stahl). Unter diesen wird am häufigsten eine Aluminiumlegierung verwendet, im Allgemeinen die Aluminiumlegierung 3003, und einige verwenden reines Aluminium. Edelstahl ist ein laserschweißbares Material, insbesondere Edelstahl 304. Unabhängig davon, ob es sich um einen gepulsten oder kontinuierlichen Laser handelt, können Schweißnähte mit gutem Aussehen und guter Leistung erzielt werden.

5. Power-Batteriemodul und Packschweißen

Hochpräzises Laserschweißgerät für Lithiumbatteriemodule. Die Reihen- und Parallelverbindungen zwischen Leistungsbatterien werden im Allgemeinen durch Schweißen des Verbindungsstücks und der einzelnen Batterie vervollständigt. Die positiven und negativen Elektroden bestehen aus unterschiedlichen Materialien. Im Allgemeinen gibt es zwei Arten von Materialien: Kupfer und Aluminium. Üblicherweise kommt Ultraschallschweißen zum Einsatz. Im Allgemeinen werden Kupfer und Kupfer, Aluminium und Aluminium verwendet. Mittels Laserschweißen. Sowohl Kupfer als auch Aluminium leiten Wärme sehr schnell und haben ein sehr hohes Reflexionsvermögen für den Laser. Die relativ große Dicke des Verbindungsstücks erfordert ein Laserschweißen mit höherer Leistung.

5, Anwendungsbereiche:

Lithiumbatterieindustrie	3C Elektronikindustrie	Hardwareindustrie
Luft-und Raumfahrtindustrie	Automobilindustrie	Medizingeräteindustrie
Energie, Beleuchtung, Baustoffindustrie	Schmuckindustrie	PCB-Industrie

6, Proben

Unser Unternehmen

FAQ:
F1: Was sind die Hauptprodukte Ihres Unternehmens? A: verschiedene kundenspezifische Laserschweißmaschinen und Laserbeschriftungsmaschinen usw.
F2: Wie kontrolliert man die Qualität bei der Herstellung von Lasergeräten? A: Wir führen international fortschrittliche Produktionstechnologie ein und setzen eine Reihe von Maßnahmen zur Qualitäts- und Kostenkontrolle strikt um, um die Qualität von Lasermaschinen sicherzustellen. Darüber hinaus werden alle Komponenten vor der Produktion streng nach internationalen Standards geprüft.
F3: Wie kann ich wissen, dass Ihre Maschine für mein Produkt ausgelegt ist? A: Sie können uns Muster Ihres Produkts zusenden und wir testen es an der Maschine.
F4: Wie lang ist die Lieferzeit? A: Die Lasermaschinen werden Ihnen innerhalb eines Monats nach Bestätigung der Bestellung geliefert.
F5: Haben Sie ein CE/ISO-Zertifikat? A: Ja.
F6: Wenn wir nicht wissen, wie man die Maschine bedient, können Sie uns das beibringen? A: Ja, das werden wir tun. Wenn Sie nach China kommen, bieten wir Ihnen eine kostenlose Schulung an, bis Sie die Maschine frei nutzen können Wir schicken Ihnen einen professionellen Techniker in Ihr Land, um Ihre Geräte in der Verwendung zu schulen.
Q7 : When the machine can't work well, what should I do?A : 1. The engineer is online for 24-hours, they can check the problems and then give you solution way very soon.2. All our machines have one-year warranty. If there is any problems of machine parts under " normal use", new machine parts will be sent to you but your side should pay the shipping cost.3. Operation CD and manual will be offered along with machine,ensuring you can operate the machine easily.